鋁灰回收勢(shì)在必行選擇鋁灰分離工藝是關(guān)鍵

　　在2016年國(guó)家環(huán)保部、國(guó)家發(fā)展改革委、公安部聯(lián)合發(fā)布的自2016年8月1日起施行的新版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》將有色金屬鋁冶煉排出的鋁灰列為毒性危險(xiǎn)廢物及易燃性危險(xiǎn)廢物。這一定性及定位將鋁灰的處理及綜合利用推到了風(fēng)口浪尖，鋁灰尤其是二次鋁灰(鋁灰提鋁后的剩余部分)的問(wèn)題已經(jīng)到了非處理不可的地步，其緊迫性可謂迫在眉睫。

　　我國(guó)目前處理鋁灰分離工藝一般主要有三種方法：

　　1、人工炒灰：就是工人用坩堝爐和地鍋來(lái)炒灰，優(yōu)點(diǎn)是投資小，炒灰炒的干凈，處理后基本灰中已不含鋁(較低可降到2%，不可能為0)，但缺點(diǎn)是污染大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)工人技術(shù)要求高。

　　2、小機(jī)械炒灰：鋁灰是鋁錠鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，之前處理鋁灰的方法是：除渣、分揀后裝包外賣(mài)。現(xiàn)在，對(duì)鋁灰成分進(jìn)行了化驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)80%左右為氧化鋁、15%為鋁、5%左右為雜質(zhì)，加入電解槽中后對(duì)電解槽也無(wú)損害，說(shuō)明鋁灰可以再次回電解車(chē)間加工利用。這樣我們就多用炒灰機(jī)對(duì)其進(jìn)行分離。

　　3、大型機(jī)械配套處理。回轉(zhuǎn)爐加冷卻桶的組合，當(dāng)然還有叉車(chē)等其他輔助設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)在于，全機(jī)械自動(dòng)化操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度將到較低，可大批量的處理灰，不僅出灰率高，也可大大改善工作環(huán)境，環(huán)保，是國(guó)家推薦的設(shè)備。

　　根據(jù)鋁灰自身特點(diǎn)，和未來(lái)國(guó)家發(fā)展要求，采用人工的，簡(jiǎn)陋的，低效率的鋁灰回收方法是無(wú)法通過(guò)我國(guó)的環(huán)保要求的，而且現(xiàn)有的生產(chǎn)線也在逐步取締。采用鋁灰分離設(shè)備，配合輔助設(shè)備不僅處理量大，而且生產(chǎn)環(huán)保，回收率高，人工成本低。

　　我公司提供的鋁灰分離設(shè)備生產(chǎn)線，主要有除塵器、炒灰機(jī)、篩分機(jī)等。

　　該生產(chǎn)線是以炒灰機(jī)為核心設(shè)備，出爐的熱鋁灰，通過(guò)炒灰機(jī)內(nèi)部的分離裝置，將熱鋁灰的金屬鋁進(jìn)行分離成鋁液，鋁液會(huì)形成高純度的鋁錠。而經(jīng)過(guò)提純的鋁灰直接排放會(huì)成型煙霧污染環(huán)境，因此炒灰機(jī)配合使用除塵裝置，不僅效率高，而且。